我是题主，看到这么长时间挂在这里的问题无人回答，心中感慨。不只是我问的太过于低劣，还是国内的制造业已经被摒弃的一定程度了，莫非真的是地产兴邦，金融强国？
这么多天来，对这个问题也抽时间思考了一下，写的有点乱，有兴趣看的先凑合一下，更希望有更多人提供一些宝贵的看法，先谢谢了！
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问题一：国内的一般工业自动化领域是否存在传感器巨头？
我的感觉是目前没有，至少没有综合型巨头。
国内目前在一般光电传感器和接近传感器领域都有企业在做，其中相当一部分是台企或有台资参与，但产品体系和广度相比已经成型的欧美日巨头差距依旧非常大。特别是部分台企，最起码从产品介绍资料上就被甩开了一大截。学过STC单片机的电学同学们一定记得那画风清奇妖艳的数据手册。嗯，这种风格在工业传感器领域依旧存在。
在专项传感器方面，我比较了解的是视觉传感器和视觉系统这部分，我觉得这部分应该算是表面差距最小的了，特别是海康威视加入之后。但奈何目前川普总统对海康和华为在内的几家重要国内企业进行打击，我担心电子制造业除了暂时失去华为这个大客户之外，重要的供应商海康、大华也可能会受到一定程度的影响。
在光电类，特别是激光类传感器（含3D传感器）部分目前我没有找到任何一家能够稳定替代的国产品牌，特别是在性价比上，目前部分类型的传感器是巨头的又好又便宜，国产又贵又不稳定。
问题二：是否具备孵化这样企业的土壤？
个人觉得从市场需求量上来说是具备孵化条件的，但综合考虑元器件来源、融资、扶持和客户使用信心（对质量的担忧）问题后，我觉得目前应该是不具备孵化条件的，至少不是自动化行业的新春天。
资本、扶持这部分按下不表，精密元器件受制于国外的现状短时间不好改变（祝中科院继续奋发图强~），关于质量与用户信心问题可以多谈一点。
传感器的质量影响因素很多，
说个小故事，有关于接近开关的。在上学的时候因为学的是自动化，学校又提供一些实践机会，我倒是有幸用过一次国产的接近开关，是上海沪工的。当时因为用的时间较少，没有发现什么问题，对于老师讲的“国产质量不行的”这句话没感觉。就想着挺便宜好用的啊。
出校门进入一家非标自动化公司，承接了国内某柴油机巨头企业中速机拧紧设备的改造，这套设备是阿特拉斯于1999年提供给该企业的。上面的接近开关具体品牌已经看不清，但客户的车间生产主任表示没坏过，比较皮实。
由于整体设备的所有关键部件基本都已经老化了，我们决定更换全部内部电控部件，由于我们当时没有考虑到需要更换接近开关，导致手头没有现成的，找客户问有没有接近开关提供一下。客户给了我们几个上海沪工的接近，说我们只有这种的。我觉的还可以，就撞上去了。
技改具体过程不表，简单调试后陪产的时候问题来了。一共六处接近开关的位置，每一个位置的传感器都烧毁至少3次，监控供电电压也没发现过压，找客户要接近开关数量较多的结果是客户暴跳如雷（后来了解到当时沪工的接近开关在客户的采购价格超过300元一只，估计这也是客户暴跳的原因之一吧）。菜鸡一只的我只好找公司电气主管问怎么办。
主管一听用的是沪工的，当时就跟我说“沪工是出了名的烂，这玩意用不得，我给你们发六只进口货。”一头雾水的我收到了主管发过来的瑞士接近开关，一脸懵逼的装到设备上，又一头雾水的继续陪产，然后就风平浪静的结束了陪产任务。
从此之后一段时间内，我设计选型的时候基本上看到国产器件就会Pass掉，因为考虑到客户现场陪产时的尴尬，我实在是受不鸟被喷口水的情况。后来进入某美资传感器企业工作过一段时间，虽然一直在吐槽洋基佬对市场需求变化响应速度不如东瀛鬼子，但除了少数选错型情况外，质量客诉我就遇到了一回，还是因为国内的配套电缆成品供应商没做好品控提供了一大批劣质线缆，因为出事的量挺大，也不知道供应商是不是黄鹤，有没有带着小姨子跑了。
后来干甲方，有一次想试一下选型国产的伺服电机，结果被电气部门的兄弟姐妹集体劝退，结合以往经历再思考，在大量基础电子元件受到国外控制且容易买到假货、国内企业普遍不重视内贸产品品控的情况下，国产工业传感器的巨头孵化，恐怕要先解决用户信心问题才能谈发展。
突然自己冒出来答题，思路比较乱，希望有更多人参与到这个讨论中，多一种观点，就多一种认知和收获！
